Affidabilità, grado di efficacia e sicurezza sono fattori cruciali per un collegamento elettrico di alta qualità. Un collegamento stabile e permanente assicura un flusso continuo della corrente e minimizza potenziali interferenze o downtime. Inoltre, è importante che il collegamento possa resistere ai carichi e alle condizioni ambientali del settore industriale al fine di garantire prestazioni affidabili per un lungo periodo di tempo. Per quanto riguarda le morsettiere, questi requisiti specifici sono definiti nelle norme e negli standard internazionali e nelle risultanti procedure di prova. Essi si riferiscono, ad esempio, al flusso di corrente, al corto circuito, alla variazione di tensione o al riscaldamento all'interno delle morsettiere. Per un isolamento sufficiente tra i potenziali, vengono identificate o testate le distanze in aria e superficiali richieste.
Qualità, affidabilità e standard elevati sono al centro dei nostri test elettrici. Scopri di più su come testiamo la qualità e le proprietà elettriche dei nostri prodotti e resistiamo con successo alle sfide degli ambienti industriali.
Il test di caduta di tensione viene utilizzato per verificare la qualità del contatto delle connessioni. Resistenze di contatto basse nei punti terminali sono necessarie per la caduta di tensione più bassa possibile e stabile. La conformità alla caduta di tensione massima consentita è verificata nel corso dei seguenti test:
Resistenza meccanica delle unità di serraggio
Test di aumento della temperatura
Corrente ammissibile di breve durata
Test di invecchiamento per morsettiere senza vite
Per il test, 5 morsettiere vengono montate su una guida DIN e i punti di connessione delle morsettiere sono cablati con la sezione nominale. La corrente di misura corrisponde al 10 % della corrente nominale del filo. La caduta di tensione viene misurata sulla distanza complessiva tra la morsettiera passante o il morsetto PE e la guida DIN.
La verifica è considerata superata se la caduta di tensione nella morsettiera passante, prima e dopo la rispettiva prova, non supera 3,2 mV o 1,5 volte il valore di misura iniziale. Per la morsettiera PE (di terra), la caduta di tensione lungo la guida DIN non deve essere superiore a 6,4 mV o 1,5 volte il valore di misura iniziale.
La verifica delle distanze in aria e superficiali dimostra la conformità alle specifiche normative per quanto riguarda la tensione nominale e il materiale isolante utilizzato. Le lunghezze da mantenere sono determinate come parte del coordinamento degli isolamenti.
Per il test, le morsettiere sono allineate su una guida DIN conforme allo standard. La prova delle distanze in aria e superficiali deve essere fornita tra due morsettiere adiacenti e tra una morsettiera e il supporto di montaggio. I requisiti minimi delle rispettive distanze sono definiti nella norma IEC 60947-1.
Lo spazio libero è la distanza in aria più breve tra due componenti elettricamente conduttivi. Il dimensionamento dello spazio libero si ottiene tenendo conto dei seguenti fattori:
• sovratensione prevista (tensione impulsiva massima)
• precauzioni applicate per la protezione contro le sovratensioni
• condizioni ambientali
La verifica è considerata superata se le distanze minime richieste sono conformi alle norme.
La distanza superficiale è la distanza più breve lungo il corpo isolante esistente tra due componenti elettricamente conduttivi. Il dimensionamento della distanza superficiale si ottiene tenendo conto dei seguenti fattori:
• tensione nominale prevista
• materiali isolanti utilizzati (gruppo di materiali isolanti)
• condizioni ambientali (grado di inquinamento)
La verifica è considerata superata se le distanze minime richieste sono conformi alle norme.
La prova del valore SCCR (livello di corrente di cortocircuito) garantisce la sicurezza del commutatore in caso di cortocircuito contro scosse elettriche, incendi e rischi secondari. Le morsettiere hanno un valore di cortocircuito noto come SCCR, che definisce il livello di corrente di cortocircuito che un determinato dispositivo può sopportare in sicurezza se protetto da un dispositivo di protezione specifico contro le sovracorrenti come indicato dal SCCR. Secondo la tabella SB 4.1 in UL 508A, è richiesto 10 kA come valore predefinito per componenti non specificati come le morsettiere.
Per il test, 3 morsettiere vengono montate su una guida DIN e i punti di connessione delle morsettiere sono cablati con la sezione nominale. Mantenendo la tensione nominale, nel circuito viene generato un cortocircuito, che viene interrotto in sicurezza dall'elemento fusibile a monte (vedi file UL con il numero E60693). Tutte le morsettiere certificate UL di Weidmüller hanno un valore SCCR (corrente nominale di cortocircuito) di 10 kA. Sono documentati diversi valori di SCCR superiori a 10 kA misurati o collaudati che possono essere visualizzati nel file UL con il numero E60693.
La verifica è considerata superata se non vi sono danni alle morsettiere ed è garantito un ulteriore utilizzo. Inoltre, alla fine della prova, la caduta di tensione misurata deve essere conforme ai valori specificati.
Con la prova della curva di derating, la corrente di carico è documentata in funzione del numero di poli e della temperatura ambiente. Dato che nello standard delle morsettiere IEC 60947-7-1/-2/-3 non è richiesto il derating, in tal senso le morsettiere innestabili sono trattate come connettori e, pertanto, vengono testate conformemente alla norma IEC 61984.
Per la prova, le morsettiere innestabili vengono montate su una guida DIN e i punti di connessione delle morsettiere sono cablati con la sezione nominale. La curva di corrente di carico che dipende dalla temperatura ambiente, la cosiddetta curva di base, deriva dalla temperatura limite superiore del materiale isolante. Per il materiale WEMID, questa corrisponde a 130 °C. Al fine di compensare le inesattezze delle misurazioni o la dispersione della resistenza di contatto nell'area di contatto, la norma IEC 60512-5-2 richiede una correzione della curva della capacità di carico di un fattore di 0,8 rispetto alla corrente di base.
La curva di derating viene calcolata e visualizzata dai valori di misura.
L’autosurriscaldamento massimo ammissibile della morsettiera in condizioni definite è verificato con la prova di aumento della temperatura. Resistenze di contatto basse nei punti terminali sono necessarie per l’aumento di temperatura più basso possibile.
Per la prova, 5 morsettiere vengono allineate su una guida DIN conforme allo standard. Sono cablate in serie con fili isolati in PVC armonizzati con sezione nominale. Le morsettiere vengono caricate con una corrente di prova definita fino al raggiungimento di una temperatura costante.
La verifica è considerata superata se le morsettiere non si riscaldano di oltre 45 K durante la prova e se la caduta di tensione misurata lungo la morsettiera, prima e dopo la prova, non supera i valori limiti richiesti.
La verifica del test di tensione impulsiva massima serve a verificare lo spazio libero tra due potenziali adiacenti. Le tensioni nominali derivate dalle tensioni nominali dell'alimentazione elettrica per il rispettivo tipo di griglia in combinazione con la categoria di sovratensione sono i fattori decisivi per il dimensionamento degli spazi liberi.
Per la prova, 10 morsettiere vengono allineate su una guida DIN conforme allo standard e le connessioni delle morsettiere sono cablate. La tensione viene applicata prima tra le morsettiere adiacenti e poi tra le morsettiere e la guida DIN. Il test di tensione impulsiva massima viene eseguito con un modulo di impulsi di 1.2/50 µs con un'interruzione di almeno 1 s tra gli impulsi. 10 impulsi ciascuno sono applicati con polarità alternata.
La verifica è considerata superata se non è presente né un flashover né un guasto tra due morsettiere adiacenti o verso la guida DIN standardizzata.
La verifica della corrente ammissibile di breve durata garantisce che le morsettiere siano in grado di resistere alle correnti di cortocircuito che si verificano in pratica senza danni in caso di guasto fino a quando il dispositivo di protezione non separabile interviene e spegne la corrente.
Per la prova, le morsettiere vengono montate su una guida DIN e i punti di connessione delle morsettiere sono cablati con la sezione nominale. I morsetti PE sono sottoposti a questa procedura di prova per 3 cicli, le morsettiere passanti per un ciclo. La morsettiera viene caricata con una corrente di prova di 120 A/mm² per 1 secondo. La caduta di tensione sulla distanza complessiva della morsettiera passante o del morsetto PE e della guida DIN viene misurata prima e dopo la prova.
La verifica è considerata superata se non vi sono danni alla morsettiera, è garantito l’ulteriore utilizzo e la caduta di tensione misurata è conforme ai valori specificati.
La prova di isolamento viene utilizzata per verificare la rigidità dielettrica del materiale isolante utilizzato. La tensione di prova normativa è derivata dalla tensione nominale della morsettiera.
Per la prova, 5 morsettiere vengono allineate su una guida DIN conforme allo standard. I collegamenti delle morsettiere sono cablati e la tensione di prova definita viene applicata per almeno 60 secondi tra le morsettiere adiacenti e la guida DIN.
La verifica è considerata superata se non è presente né un flashover né un guasto tra due morsettiere adiacenti o verso la guida DIN standardizzata.
