Prove meccaniche delle morsettiere

Test e analisi sulle caratteristiche meccaniche delle morsettiere Klippon® Connect come base per omologazioni internazionali.

Prove meccaniche delle morsettiere

Forza meccanica e qualità per gli ambienti industriali impegnativi

Le influenze ambientali e meccaniche all'interno dei commutatori hanno aumentato i requisiti di resilienza meccanica e di qualità dei rispettivi componenti e delle loro aree di collegamento. Per quanto riguarda le morsettiere, questi requisiti specifici sono definiti in norme e standard internazionali e nelle procedure di prova che ne derivano. Essi si riferiscono al corpo del morsetto e alla custodia isolante, nonché alla capacità di connessione sicura e alla resistenza della morsettiera per quanto riguarda la rotazione del filo e il pull-out del conduttore.

Qualità, affidabilità e standard elevati sono al centro dei nostri test meccanici. Scopri di più su come testiamo la qualità e le caratteristiche meccaniche dei nostri prodotti e affrontiamo con successo le sfide degli ambienti industriali.

Controlli meccanici

Resistenza meccanica dei punti di connessione

La prova della resistenza meccanica dei punti di connessione garantisce l'affidabilità meccanica ed elettrica del contatto del punto di connessione. In tal modo, viene valutata la stabilità meccanica attraverso un cablaggio multiplo del punto di connessione e, inoltre, viene valutata l’affidabilità elettrica del contatto attraverso una misurazione della caduta di tensione.

Per la prova, 5 morsettiere vengono allineate su una guida DIN conforme allo standard. I fili con la sezione nominale della morsettiera vengono collegati e scollegati per cinque volte. Dopo ogni disconnessione viene utilizzato un nuovo conduttore e prima e dopo la connessione viene misurata la caduta di tensione.

La prova è considerata superata se la caduta di tensione misurata lungo la morsettiera, prima e dopo la prova, non supera i limiti richiesti.

Fissaggio della morsettiera sul suo supporto

La prova dell’installazione della morsettiera sul suo supporto di montaggio garantisce che la morsettiera sia saldamente fissata sulla guida DIN standardizzata. La forza di prova richiesta è applicata alla morsettiera tramite il punto di connessione.

Per la prova, le morsettiere vengo montate su una guida DIN. A seconda della sezione, nei punti di fissaggio viene fissata una barra di acciaio standardizzata con un diametro definito. Le forze dipendenti dalla sezione agiscono sulla morsettiera su una distanza della leva di 100 mm.

La prova è considerata superata se le morsettiere non si staccano dalla guida DIN o non presentano altri danni.

Prove per individuare danneggiamenti e allentamenti accidentali dei conduttori di una morsettiera (prova di flessione)

Le prove per individuare danneggiamenti e allentamenti accidentali dei conduttori di una morsettiera dimostrano sia l'elevata sicurezza meccanica sia la connessione affidabile del filo. La prova è divisa in due parti successive: la prova di flessione e una successiva prova di estrazione.

Per la prova di flessione, un'estremità del filo è collegata nel punto di connessione della morsettiera. Un peso di prova standardizzato è collegato all'altra estremità del filo in modo che possa oscillare liberamente. La prova prevede quindi una rotazione di 135 giri con un raggio definito senza interruzione.

La prova è considerata superata se, durante e anche dopo la successiva prova di estrazione del filo, il filo non fuoriesce dal punto di connessione né si rompe nelle vicinanze del punto di connessione.

Prove per individuare danneggiamenti e allentamenti accidentali dei conduttori di una morsettiera (prova di estrazione)

Le prove per individuare danneggiamenti e allentamenti accidentali dei conduttori di una morsettiera dimostrano sia l'elevata sicurezza meccanica sia la connessione affidabile del filo. La prova è divisa in due parti successive: la prova di flessione e una successiva prova di estrazione.

Per la prova di estrazione, un'estremità del filo è attaccata alla morsettiera e l'altra estremità alla macchina per la prova di estrazione. A seconda della sezione del filo, lo standard richiede una forza di estrazione definita per 60 secondi.

La prova è considerata superata se, durante la prova di flessione e la successiva prova di estrazione del filo, il filo non fuoriesce dal punto di connessione né si rompe nell’area del punto di connessione.

Cicli di inserimento (IEC 61984)

La prova dei cicli di inserimento garantisce la qualità del contatto per tutta la durata di un contatto plug-in. Dato lo standard per morsettiere IEC 60947-7-1/-2/-3 non specifica alcun requisito per i cicli di accoppiamento per quanto riguarda le morsettiere innestabili, queste vengono testate sulla base dello standard per giunti IEC 61984.

Per la prova, le morsettiere innestabili, comprese le spine di collegamento, vengono montate su una guida DIN conforme allo standard. Con una velocità di 3-4 cicli di inserimento al minuto, viene simulata la prova di durata.

La prova è considerata superata se non vi sono danni alla morsettiera, compreso il collegamento a spina, ed è garantito l'ulteriore utilizzo. Inoltre, alla fine della prova, la caduta di tensione misurata deve essere conforme ai valori specificati.

Capacità di connessione nominale

La prova della capacità di connessione garantisce che possano essere collegate le sezioni del filo documentate. In questo caso viene controllata solo la possibilità di inserimento del filo nel punto di connessione. Le sezioni del filo testate sono documentate in metriche (mm²) e valori anglo-americani (AWG).

Per la prova, si controlla la possibilità di inserimento della sezione nominale e delle due sezioni del filo più piccole. In alternativa ai rispettivi fili, la prova può essere fornita anche mediante una sagoma standardizzata.

La prova è considerata superata se il filo o la sagoma possono essere inseriti senza ostacoli nel punto di connessione.

Protezione contro il contatto accidentale (IEC 60529)

La prova della protezione touch-safe garantisce la protezione contro il contatto diretto (accidentale). Il tipo di protezione IP, ad esempio IP40 contro il contatto diretto, fa riferimento all'involucro del commutatore elettrico e non ai componenti di installazione come le morsettiere. Il design delle morsettiere tiene conto della cosiddetta protezione contro i contatti accidentali e della protezione del dorso della mano secondo la norma IEC 60529. La verifica viene eseguita dal dito o dalla sfera di prova articolati conformemente alla norma IEC 61032.

Per la prova, Weidmüller normalmente installa 10 morsettiere su una guida DIN conforme allo standard e cabla i punti terminali con la sezione nominale. Successivamente, la prova viene effettuata con riferimento al dito o alla sfera di prova.

Protezione contro i contatti accidentali

La protezione contro i contatti accidentali di cui alla norma IEC 60529 è data se il dito di prova articolato conformemente alla norma IEC 61032 non può toccare alcuna parte a rischio di contatto in tutte le direzioni di azionamento. Il dito articolato applica una forza di prova di 10 N alla morsettiera. Questo può essere inserito per tutta la sua lunghezza di 80 mm e non toccare alcuna parte attiva pericolosa.

La prova è considerata superata se il dito o la sfera di prova non possono toccare alcuna parte attiva. Ciò garantisce la protezione contro il contatto accidentale in conformità alla norma IEC 60529 IPXXB o IPXXA.

Protezione del dorso della mano

La protezione del dorso della mano secondo la norma IEC 60529 è data se una sfera con un diametro di 50 mm secondo la norma IEC 61032 con una forza di 50 (± 5) N non tocca alcuna parte attiva.

La prova è considerata superata se il dito o la sfera di prova non possono toccare alcuna parte attiva. Ciò garantisce la protezione contro il contatto accidentale in conformità alla norma IEC 60529 IPXXB o IPXXA.

Urti e alle vibrazioni

La prova dei rispettivi test di resistenza agli urti e alle vibrazioni garantisce l'uso sicuro delle morsettiere e l'affidabilità del contatto sotto gli influssi di guasto menzionati. I commutatori elettrici e i loro componenti singoli installati sono esposti a vibrazioni e urti in molti settori industriali. Ad esempio, nei veicoli ferroviari o nelle macchine rotanti e negli azionamenti. Nel laboratorio, gli urti e le vibrazioni possono essere applicati al configuratore di prova e simulati utilizzando una "tavola vibrante".

Per le prove, le morsettiere vengono montate su una guida DIN conforme allo standard e i punti di connessione terminali sono cablati con la sezione nominale. La guida DIN è fissata meccanicamente sul tavolo vibrante, in modo che gli urti e le vibrazioni siano direttamente trasmessi alla guida del morsetto.

Servizio e supporto

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