In quanto attivatori, vi offriamo componenti e un sistema modulare completo nell’IoT. Sono incluse sia le applicazioni greenfield che brownfield.
Copriamo tutti i livelli di dati, dall’acquisizione dei dati alla creazione del valore, “dai dati al valore”. La nostra gamma di servizi include hardware, software, applicazioni cloud e servizi associati.
In dettaglio, la nostra offerta comprende l’acquisizione, la pre-elaborazione e il controllo dei dati, nonché la comunicazione, visualizzazione e analisi degli stessi.
Per stare al passo con i rapidi sviluppi nell'ingegneria di macchinari e impianti, sono necessarie soluzioni di automazione e digitalizzazione non solo estremamente efficienti ma anche incredibilmente flessibili.
È inoltre necessaria un’ampia gamma di applicazioni potenziali, come l’implementazione di soluzioni di comando piccole, grandi e in rete o concetti di visualizzazione scalabili.
I controllori locali indipendenti, come l'u-control web, possono eseguire le loro attività di controllo in modo indipendente e senza dispositivi aggiuntivi. Offrono vantaggi rispetto alle soluzioni centrali in una vasta gamma di applicazioni: riducono il traffico dati a livello di sistema, sono resistenti alle interferenze all’interno della rete, facilitano la risoluzione dei problemi e sono adatti ad essere combinati con processi manuali.
Soprattutto per questa applicazione sono necessari nuovi concetti di comando flessibili, i quali possono essere utilizzati in base al concetto di “Connettore e riproduzione”. Di norma, tuttavia, gli impianti sono spesso dotati di uno stesso tipo di comando, solitamente conforme alle specifiche. Da un lato, ciò è pratico in quanto vengono sempre utilizzati lo stesso hardware e gli stessi blocchi di funzioni. D’altra parte, però, è necessario un impegno maggiore per continuare ad adattarli, e talvolta solo per un progetto.
L’u-control web come controller aperto web-based semplifica il processo di programmazione per le applicazione autonome. Integra l'automazione e la comunicazione in tempo reale per l'Internet of Things e forma così l'interfaccia ideale tra i mondi precedentemente separati dell'Information Technology (IT) e dell'Operational Technology (OT).
La manutenzione a distanza di macchine e impianti è spesso complessa e richiede tempo. Inoltre, esiste anche la richiesta di una connessione funzionale mirata e protetta a sistemi IT associati. Per molti utenti, questi due problemi rendono la connessione di impianti in tutto il mondo un grave ostacolo.
Come garantire un accesso rapido e sicuro alle macchine, consentendo al contempo una gestione efficiente degli impianti di produzione, dei user clients, dei diritti di accesso o delle versioni del firmware?
Il modo più semplice per la manutenzione a distanza o, in altre parole: come ridurre gli interventi dei tecnici dell’assistenza fino al 60% in modo semplice e sicuro
Una produzione perfetta si trova al centro dei funzionamenti di ogni azienda. Se la produzione si interrompe, ad esempio a causa di un errore, è necessaria una risposta rapida. E se lo specialista dell’impianto non fosse in loco? Grazie alla digitalizzazione, le parole magiche in questo caso sono spesso manutenzione a distanza. Secondo le stime, è possibile risolvere o almeno supportare fino al 60% dei casi di errore tramite accesso remoto. Non dover inviare un tecnico di assistenza può comportare un risparmio di 1000 o più EUR.
Tuttavia, la manutenzione a distanza non è importante solo per l’analisi e la correzione di errori: è anche utile per la configurazione e la manutenzione dell’impianto, oltre che per l’esecuzione di lavori di ottimizzazione. Lo strumento di assistenza remota u-link di Weidmüller vi offre un sistema facile da installare, configurare e amministrare, garantendo un alto livello di sicurezza in ogni momento.
L'uso dell'intelligenza artificiale di solito richiede competenze specifiche nel campo della scienza dei dati. Tuttavia, la competenza scientifica sui dati da sola non è sufficiente: solo la combinazione di scienza dei dati e conoscenza delle applicazioni fornisce la base perfetta per ottimizzare la vostra produzione.
In che modo è possibile combinare questo know-how e sfruttare al meglio l’apprendimento automatico per la propria produzione senza aver seguito anni di formazione in materia di scienze dei dati?
Weidmüller ha standardizzato e semplificato l’uso dell’apprendimento automatico per le applicazioni industriali, a tal punto che gli esperti senza conoscenze specialistiche possono generare da soli queste soluzioni.
Lo strumento software guida l’utente attraverso il processo di sviluppo del modello, motivo per cui Weidmüller lo definisce anche “analisi guidata”. Gli esperti di macchine e processi possono facilmente creare, modificare ed eseguire modelli ML senza il supporto degli esperti di dati, al fine di ridurre i tempi di inattività e gli errori, ottimizzare le attività di manutenzione e migliorare la qualità dei prodotti.
Il software aiuta l’azienda a tradurre e archiviare la complessa conoscenza dell’applicazione in un’applicazione affidabile di apprendimento automatico. Gli esperti si concentrano sulla loro conoscenza del comportamento della macchina e del processo la collegano ai passaggi di apprendimento automatico in esecuzione in background.